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自動打膠機設備維護保養手冊

發布日期:2015-11-25 00:00 來源: 點擊:

為防止零部件老化,保證每次生產質量,需對打膠機設備進行維護保養。

內容如下:


1、生產員工每天需要對工作臺面進行清理,用清潔劑和軟布等清除滴落的殘膠及雜物,保證傳感器能正常識別。


2、每班次接班前需要進行原地排膠,檢查槍頭是否堵塞,如果堵塞需要進行清理,直到排膠順暢才可進行生產。


3、停止生產十分鐘以上都要將槍頭浸泡到硅油中,并及時的關閉空氣馬達滑閥。防止硅油固化堵塞槍頭。


4 、為了防止密封圈老化、破損和變形,延長密封圈的使用壽命,設備人員需每半個月用硅油對軸桿進行清洗。


5、在拿放型材時,避免型材碰撞到正反向感應器,以及避免硅膠沾到感應器上,影響感應器的靈敏度。


6、經常檢查臺面上的傳感器是否被硅膠 和雜物擋住,以免使機器不能初始化。


7、員工不能自行調節壓力表,影響膠量,會造成打膠質量和設備參數問題。


8、設備人員每三個月要對設備導軌進行潤滑,把導軌上涂上潤滑油,保障導軌靈活。


9、設備人員要經常檢查螺絲是否松動,接頭是否漏氣,發現問題立即維護,保證生產和安全。


10、設備人員在換膠時,一定要將里面的空氣排干凈,否則里面的硅膠固化損壞設備,也會影響打膠質量。


11.、油杯中的硅油每半個月要進行更換,保證硅油杯中硅油的純度,不得有硅膠和其它雜物進入油杯中,發現里面有異物要進行更換。


12、工藝人員要根據桶中膠量的不同對打膠機設備氣壓進行調節,保障膠量要求。

 


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